一、工業(yè)油漆的定義

二、工業(yè)油漆的組成

1. 成膜物質(zhì)

• 這是工業(yè)油漆的基礎(chǔ)成分，常見的有油脂、天然樹脂、合成樹脂等。例如醇酸樹脂，它具有良好的光澤和耐候性，常被用于戶外機(jī)械設(shè)備的涂裝；環(huán)氧樹脂則具有很強(qiáng)的附著力和耐化學(xué)腐蝕性，是工業(yè)地坪漆和防腐漆的重要成膜物質(zhì)。

2. 顏料

• 顏料賦予油漆顏色?？煞譃闊o機(jī)顏料和有機(jī)顏料。無機(jī)顏料如氧化鐵紅，顏色穩(wěn)定，耐光性、耐候性好，常用于一些對顏色持久性要求高的工業(yè)場合；有機(jī)顏料色彩鮮艷，但在耐光、耐熱等性能上可能稍遜一籌。

3. 溶劑

• 溶劑用于溶解成膜物質(zhì)，調(diào)節(jié)油漆的粘度，便于施工。常見的溶劑有甲苯、二甲苯等有機(jī)溶劑，不過近年來，隨著環(huán)保要求的提高，水性溶劑也越來越受到重視。水性溶劑以水為主要成分，減少了揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）的排放。

4. 助劑

• 助劑雖然在油漆中所占比例較小，但作用卻不容忽視。例如催干劑可以加速油漆的干燥過程；流平劑能夠使油漆在涂覆后形成平整、光滑的涂膜；防沉劑可以防止顏料在油漆中沉淀。

三、工業(yè)油漆的種類

1. 按用途分類

• 用于工業(yè)地坪，有環(huán)氧地坪漆、聚氨酯地坪漆等。環(huán)氧地坪漆硬度高、耐磨性好，適合在工廠車間、倉庫等地使用；聚氨酯地坪漆則具有較好的彈性和耐腐蝕性，常用于有一定彈性要求的場所。

• 用于電機(jī)、電器等設(shè)備，起到絕緣作用。例如環(huán)氧絕緣漆，它有良好的介電性能和機(jī)械性能，能有效防止電氣設(shè)備漏電。

• 應(yīng)用于高溫環(huán)境下的設(shè)備表面，如鍋爐、煙囪等。有機(jī)硅耐高溫漆能在 200 - 600°C 的高溫下長期使用，保護(hù)設(shè)備表面。

• 側(cè)重于防止金屬生銹。如紅丹防銹漆，其防銹原理是紅丹顏料與鋼鐵表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成一層致密的鈍化膜，阻止氧氣和水分與金屬接觸。

• 主要用于防止金屬等材料被腐蝕。例如富鋅底漆，它是以鋅粉為主要顏料，對鋼鐵表面有陰極保護(hù)作用，常用于橋梁、船舶等大型鋼鐵結(jié)構(gòu)的防腐涂裝。

• 防腐漆

• 防銹漆

• 耐高溫漆

• 絕緣漆

• 地坪漆

2. 按成膜物質(zhì)分類

• 具有優(yōu)異的耐候性、光澤保持性，干燥快。適用于戶外廣告牌、汽車涂裝等領(lǐng)域。

• 耐磨性、耐腐蝕性、耐候性都比較好，且有較好的柔韌性。常用于汽車、船舶、戶外鋼結(jié)構(gòu)等需要高性能防護(hù)和裝飾的場所。

• 附著力強(qiáng)、耐化學(xué)腐蝕，但耐候性稍差。廣泛應(yīng)用于室內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)、管道、地坪等的涂裝。

• 優(yōu)點(diǎn)是施工方便、價格相對較低，有一定的裝飾性和耐候性。缺點(diǎn)是耐水性和耐堿性較差。常用于一些對耐蝕性要求不高的工業(yè)設(shè)備和戶外設(shè)施。

• 醇酸漆

• 環(huán)氧漆

• 聚氨酯漆

• 丙烯酸漆

四、工業(yè)油漆的施工方法

1. 刷涂法

• 這是最傳統(tǒng)的施工方法，使用毛刷將油漆涂覆在物體表面。優(yōu)點(diǎn)是工具簡單，操作方便，適用于小面積涂裝和對油漆厚度要求不高的情況。但缺點(diǎn)是勞動強(qiáng)度大，施工效率低，而且容易留下刷痕，影響涂膜的外觀。

2. 噴涂法

• 利用靜電吸附原理，使油漆在電場作用下吸附到帶相反電荷的工件表面。優(yōu)點(diǎn)是油漆利用率高，可達(dá) 80% - 90%，涂膜均勻，環(huán)境污染小。缺點(diǎn)是對工件形狀有一定要求，不適用于形狀過于復(fù)雜的物體。

• 依靠高壓泵將油漆以高速高壓噴出，形成霧化。其優(yōu)點(diǎn)是施工效率高，油漆利用率較高，可達(dá) 60% - 70%，且能形成較厚的涂膜。缺點(diǎn)是設(shè)備較貴，操作要求較高。

• 是利用壓縮空氣將油漆霧化后噴涂到物體表面。優(yōu)點(diǎn)是涂膜均勻、光滑，適合于各種形狀和大小的工件。缺點(diǎn)是油漆利用率低，約 40% - 60%，且容易產(chǎn)生大量漆霧，污染環(huán)境。

• 包括空氣噴涂、無氣噴涂和靜電噴涂等。

• 空氣噴涂

• 無氣噴涂

• 靜電噴涂

3. 浸涂法

• 將被涂物浸沒在油漆中，然后取出，使多余的油漆自然流回漆槽。優(yōu)點(diǎn)是施工效率高，適合于大批量小型工件的涂裝。缺點(diǎn)是涂膜厚度不易控制，容易產(chǎn)生流掛現(xiàn)象，且對油漆的粘度有嚴(yán)格要求。

4. 輥涂法

• 使用輥筒將油漆涂覆在平面物體表面。優(yōu)點(diǎn)是操作簡單，施工效率較高，適合大面積平面涂裝。缺點(diǎn)是不適用于形狀復(fù)雜的物體，且容易出現(xiàn)輥痕。

五、工業(yè)油漆的性能指標(biāo)

1. 干燥時間

• 分為表干時間和實干時間。表干時間是指油漆表面干燥到用手指輕觸不粘手所需的時間；實干時間是指油漆完全干燥，達(dá)到規(guī)定硬度和性能所需的時間。干燥時間的長短會影響施工進(jìn)度和效率。

2. 附著力

• 是指油漆與被涂覆物體表面之間的結(jié)合力。附著力的好壞直接關(guān)系到油漆涂層的使用壽命。測試附著力的方法有劃格法、拉開法等。

3. 硬度

• 反映油漆涂膜抵抗刮擦、壓陷等機(jī)械作用的能力。常用鉛筆硬度來衡量，如 HB、H、2H 等，H 值越高，硬度越大。

4. 耐腐蝕性

• 對于防腐漆和防銹漆等尤為重要。通常通過鹽霧試驗、浸泡試驗等方法來評估油漆在腐蝕性環(huán)境中的性能。

5. 耐候性

• 是指油漆在戶外環(huán)境下，經(jīng)長期日曬、雨淋、風(fēng)吹等自然因素作用后，保持其原有性能和外觀的能力。通過人工加速老化試驗和自然暴曬試驗來檢測。

六、工業(yè)油漆的環(huán)保問題

1. 揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）排放

• 傳統(tǒng)的溶劑型工業(yè)油漆在施工過程中會大量釋放 VOC，這些物質(zhì)會造成空氣污染，危害人體健康，如引起頭痛、頭暈、惡心等癥狀，還會參與光化學(xué)反應(yīng)，形成臭氧和霧霾。

2. 重金屬污染

• 部分工業(yè)油漆中的顏料可能含有重金屬，如鉛、鎘、鉻等。這些重金屬在油漆涂層磨損、剝落時會釋放到環(huán)境中，污染土壤、水源等，對生態(tài)環(huán)境和人體健康造成危害。

3. 環(huán)保解決方案

• 開發(fā)和使用水性工業(yè)油漆、高固體分油漆、粉末油漆等環(huán)保型油漆。水性工業(yè)油漆以水為溶劑，大大減少了 VOC 的排放；高固體分油漆中固體含量高，溶劑含量低，也能降低 VOC 的排放；粉末油漆在施工過程中無溶劑揮發(fā)，是一種綠色環(huán)保的涂料。